Описание
Модель PE1200×1500 — мощная установка для крупного дробления. Применяется на горно-обогатительных и строительных предприятиях, где требуется переработка больших объёмов твёрдого сырья.
Преимущества:
-
Максимальная производительность в своём классе.
-
Усиленная конструкция корпуса.
-
Привод высокой мощности.
-
Возможность круглосуточной эксплуатации.
Технические характеристики:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Длина, мм | 4930 |
| Ширина, мм | 3148 |
| Высота, мм | 3560 |
| Размер входа, мм | 1200×1500 |
| Макс. размер исходного материала, мм | 1000 |
| Диапазон выхода, мм | 400–800 |
| Производительность, т/ч | 400–800 |
| Мощность, кВт(л.с.) | 200(270) |
| Вес, т | 88 |
Щековая дробилка PE1200×1500: универсальный флагман для масштабного первичного дробления
На этапе крупного дробления сверхпрочных и абразивных материалов, таких как гранит, базальт или железная руда, ключевым критерием выбора является способность оборудования принимать куски горной массы размером до 1000 мм и перерабатывать их в стабильный по фракции продукт. Щековая дробилка PE1200×1500 представляет собой высокопроизводительный агрегат первичного дробления, который сочетает проверенную временем надежность классических решений с усиленной конструкцией, рассчитанной на экстремальные нагрузки. С производительностью от 400 до 800 тонн в час эта модель является промышленным стандартом для крупных карьеров, горно-обогатительных комбинатов (ГОКов) и дробильно-сортировочных заводов (ДСЗ), где требуется стабильная работа в режиме 24/7.
Принципиальные отличия PE1200×1500 от конусных и роторных дробилок аналогичного класса
При выборе головной дробилки для первой стадии часто возникает дилемма: использовать щековую, роторную или конусную технику. PE1200×1500 имеет ряд преимуществ именно для крупного дробления.
-
Способность перерабатывать негабарит. Конусные дробилки, как правило, требуют предварительного дробления до 300-400 мм, иначе они не могут эффективно захватить кусок. Роторные дробилки чувствительны к крупным кускам, так как это ведет к повышенному износу бил и вибрациям. PE1200×1500 с приемным отверстием 1200×1500 мм свободно принимает и эффективно разрушает куски горной массы размером до 1000 мм.
-
Стойкость к абразивным породам и прочность. Роторные дробилки отлично работают на мягких породах (известняк), но при переработке гранита или кварцита их рабочие органы (била и плиты) изнашиваются в разы быстрее. PE1200×1500 использует принцип сжатия и истирания, что делает ее неуязвимой для высокого содержания кремнезема (SiO2) и позволяет работать с породами прочностью до 320 МПа.
-
Экономическая эффективность на старте. Роторные и конусные дробилки сопоставимой производительности (до 800 т/ч) имеют более сложную конструкцию и, как следствие, более высокую стоимость приобретения и монтажа. Щековая дробилка PE1200×1500 проще в конструкции, что снижает начальные капитальные затраты на оборудование и строительство фундаментов.
-
Устойчивость к попаданию недробимых тел. Конусные дробилки при попадании металлического предмета (болта, зуба ковша) часто выходят из строя, требуя дорогостоящего ремонта. В щековых дробилках предусмотрена защита распорной плитой: она ломается, принимая удар на себя, и заменяется за 30-40 минут, сохраняя целостность дорогостоящего эксцентрикового вала.
Ключевые технические характеристики и особенности конструкции PE1200×1500
Модель PE1200×1500 является одной из самых востребованных в серии PE и отличается высокой энерговооруженностью и надежностью.
Основные паспортные параметры агрегата:
-
Размер приемного отверстия: 1200×1500 мм.
-
Максимальный размер исходного куска: 1000 мм.
-
Диапазон регулировки выходной щели: 150-350 мм.
-
Производительность (в зависимости от настройки и типа породы): 400-800 тонн в час.
-
Мощность электродвигателя: 200 кВт (270 л.с.).
-
Масса дробилки: 88 тонн.
-
Габаритные размеры (Д×Ш×В): 4930×3148×3560 мм.
Конструктивные особенности, обеспечивающие ресурс и ремонтопригодность:
-
Усиленная сварная станина. В отличие от литых аналогов, сварная конструкция из толстолистовой стали обеспечивает высокую жесткость при меньшей массе, что упрощает транспортировку и монтаж на предварительно подготовленный фундамент.
-
Тяжелый эксцентриковый вал из легированной стали. Вал изготавливается методом ковки из высокопрочной стали и проходит индукционную закалку шеек. Увеличенный диаметр вала снижает прогиб под нагрузкой, продлевая срок службы подшипников качения.
-
Два литых маховика большого диаметра. Маховики аккумулируют кинетическую энергию, сглаживая пиковые нагрузки на электродвигатель при попадании в камеру крупных или неоднородных кусков породы.
-
Клиновая система регулировки выходной щели. Регулировка фракции осуществляется за счет перемещения клиновых блоков. Это позволяет менять зазор оперативно, без длительной остановки линии и использования тяжелого инструмента.
-
Футеровки (щеки) из высокомарганцовистой стали ZGMn13-4. Бронеплиты имеют специальный рифленый профиль («зубр» или «шеврон») для надежного захвата материала. Благодаря высокой ударной вязкости, сталь упрочняется в процессе эксплуатации (наклеп), что увеличивает ресурс при переработке твердых пород.
-
Система централизованной смазки. Все подшипниковые узлы (эксцентрикового вала и распорной плиты) смазываются автоматически, что исключает человеческий фактор и гарантирует стабильную работу в круглосуточном режиме. Система оснащена датчиками контроля давления и температуры.
Критерии выбора щековой дробилки PE1200×1500 для вашего производства
Выбор дробилки такого класса требует детального технико-экономического обоснования. Учитывайте следующие ключевые факторы.
По характеристикам исходного материала:
-
Крепость и абразивность породы. PE1200×1500 оптимальна для пород с пределом прочности на сжатие до 320 МПа. Если в вашем сырье высокое содержание кварца (SiO2 более 70%), стоит предусмотреть использование броней из износостойкой стали Mn18Cr2, которые обеспечат больший ресурс.
-
Максимальная крупность куска (Dmax). Для стабильной работы линии важно, чтобы 85% кусков в питании не превышали 850-900 мм. Хотя паспортный максимум составляет 1000 мм, переработка такого негабарита должна быть эпизодической. Стабильное присутствие кусков более 900 мм требует установки гидромолота на приемном бункере.
-
Влажность и глинистость. PE1200×1500 спроектирована для работы с сухими и влажными породами. При высоком содержании влаги (более 8%) рекомендуется оснастить линию пластинчатым питателем вместо вибрационного, чтобы избежать налипания материала на колосниковой решетке.
По производственным задачам:
-
Требуемая производительность. Модель PE1200×1500 показывает максимальную эффективность в диапазоне 500-700 тонн в час. Если ваш карьер выдает 300-400 т/ч, есть смысл рассмотреть модель PE1000×1200, чтобы избежать недозагрузки оборудования.
-
Схема дальнейшего дробления. Если после PE1200×1500 в линии стоит конусная дробилка среднего дробления, выходную щель настраивают на 250-350 мм. Если же планируется получение кубовидного щебня через роторную дробилку, зазор уменьшают до 150-200 мм.
-
Условия монтажа и доступность сервиса. Масса агрегата 88 тонн требует наличия на объекте крана грузоподъемностью не менее 100 тонн для разгрузки и монтажа. Убедитесь, что у вас есть доступ к такому оборудованию или готовность оплатить его аренду.
Техническое обслуживание и обеспечение безопасности при эксплуатации PE1200×1500
Соблюдение регламентов технического обслуживания и требований промышленной безопасности — залог долгой и безаварийной работы.
Периодичность и объем технического обслуживания:
-
Ежесменное ТО (8-10 моточасов):
-
Визуальный контроль состояния распорных плит на предмет трещин и деформаций. Распорная плита является предохранительным элементом, и ее повреждение требует немедленной замены.
-
Проверка уровня смазки в централизованной системе и отсутствие подтеканий в магистралях.
-
Контроль температуры подшипников (норма 45-65°C) и уровня вибрации с помощью штатных датчиков или переносного виброанализатора.
-
Быстрый осмотр крепления футеровок подвижной и неподвижной щек.
-
-
Еженедельное ТО (50 моточасов):
-
Замер износа бронеплит. При износе рифлей более 50% планируется перестановка щек (верх/низ) или заказ новых.
-
Контроль затяжки анкерных болтов фундамента и креплений корпуса.
-
Проверка натяжения клиновых ремней привода.
-
-
Ежемесячное ТО (200 моточасов):
-
Замена масла в смазочной станции (первая замена через 200 часов, далее каждые 1000 часов).
-
Проверка соосности шкива электродвигателя и маховиков дробилки с помощью лазерного центратора.
-
Дефектоскопия эксцентрикового вала в зоне шеек (цветным или магнитопорошковым методом).
-
-
Каждые 4000 моточасов (капремонт):
-
Полная разборка узлов. Замена подшипников, уплотнений и сальников независимо от состояния.
-
Шлифовка посадочных мест под подшипники и ревизия геометрии станины.
-
Меры промышленной безопасности:
-
Обязательная установка железоотделителя (электромагнитного сепаратора) над питающим конвейером для улавливания металлических предметов, способных разрушить камеру дробления.
-
Наличие системы блокировок (интерлоков), не позволяющих запустить дробилку при открытых защитных кожухах или дверях электрошкафа.
-
Организация безопасной зоны вокруг дробилки: ограждение высотой 1,5 м на расстоянии 3 м от агрегата, предупредительные знаки.
-
При ремонтах внутри камеры дробления: строгое соблюдение процедуры Lock-out/Tag-out (отключение рубильника, вывешивание замка), установка механического упора между щеками, использование страховочных поясов и наличие второго работника снаружи.
Преимущества приобретения щековой дробилки PE1200×1500 в компании «Барретт»
Компания «Барретт» с 2012 года является официальным представителем концерна Liming Heavy Industry на территории РФ и СНГ. Работая по прямым контрактам, мы предлагаем оборудование без наценок цепочек посредников. Модель PE1200×1500 в нашей комплектации адаптирована под российские условия эксплуатации и имеет все необходимые сертификаты соответствия Таможенного союза (ТР ТС).
Почему выгодно работать с «Барретт»:
-
Экономия бюджета. Прямые поставки от завода Liming позволяют нам устанавливать цены на 15-25% ниже рыночных у непрямых дилеров.
-
Гарантия и сервис. Заводская гарантия — 24 месяца или 5000 моточасов. Наши сертифицированные инженеры выезжают на объект в течение 48 часов после заявки.
-
Склад запчастей в РФ. На наших складах в Москве и Екатеринбурге постоянно в наличии: щеки ZGMn13-4, распорные плиты, подшипники SKF/FAG, клиновые ремни и гидравлика. Среднее время доставки — от 1 до 4 дней.
-
Шеф-монтаж и пусконаладка. Мы контролируем заливку фундамента, проводим шеф-монтаж, центровку и настройку автоматики. После запуска наши инженеры обучают ваш персонал.
-
Лизинг и отсрочка. Для юридических лиц доступны программы лизинга со ставкой от 6% годовых на срок до 5 лет с возможностью отсрочки первого платежа до 6 месяцев.
Как заказать щековую дробилку PE1200×1500 у официального представителя
Процесс заказа максимально прозрачен и включает несколько шагов:
-
Свяжитесь с менеджерами «Барретт» по телефону, электронной почте или через форму обратной связи на сайте. Укажите модель PE1200×1500.
-
Предоставьте данные о сырье: тип породы, предел прочности на сжатие, абразивность, максимальный размер куска, влажность и требуемую производительность.
-
При наличии чертежей существующей линии пришлите их — мы выполним точную привязку оборудования.
-
Получите коммерческое предложение с финальной стоимостью, сроками поставки (от 3-5 дней со склада РФ или 40-50 дней под заказ) и вариантами лизинга.
-
Подпишите договор и внесите предоплату (или оформите лизинг). Мы организуем доставку до вашего объекта и направим инженеров для шеф-монтажа.
Щековая дробилка PE1200×1500 — это основа вашего будущего производства, которая окупается при стабильной загрузке в 600 тонн в час за 8-12 месяцев. Выбирайте проверенное оборудование и профессиональный сервис от «Барретт». Позвоните нам сегодня, чтобы получить расчет вашей линии дробления и индивидуальные условия сотрудничества.





